控制軸數(shù)：1軸。
A1SD75系列組件表現(xiàn)了三菱在制造和設(shè)計CNC，變頻調(diào)器，
伺服系統(tǒng)和PLC諸方面的綜合技術(shù)經(jīng)驗。
這些組件具有豐富的功能，足以滿足定位控制應(yīng)用中高的要求三菱A1SY60E。
A1SD75M,SCC網(wǎng)兼容的控制器，SSC網(wǎng)是三菱的伺服系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)。
在這個網(wǎng)絡(luò)中MR-H-13，MR-J-B和MR-J2伺服放大器可以通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與一個控制器相連接，
取代了通過脈沖序列及電壓信號來連接A1SY60E10Mbps傳輸速度，以計算機作為支撐的柔性制系統(tǒng)在工廠層面上要求越來越多的數(shù)據(jù)流，
高的傳輸速度可以保證在增加傳輸數(shù)據(jù)量的同時保持可編程序控制器之間傳送和接收數(shù)據(jù)的時間菱A1SY60E。
PLC的響應(yīng)時間是指PLC外部輸出信號的改變時刻起止由它控制的有關(guān)外部輸出信號變化的時刻之間的間隔，
稱為滯后時間，這個是由輸入電路時間常數(shù)，
輸出電路的時間常數(shù)，用戶語句的安排和指令的使用，
plc的循環(huán)掃描方式及PLC對I/O的刷新方式等部分組成三菱A1SY60E。
這個現(xiàn)象稱為I/O延遲時間效應(yīng)。
開關(guān)量控制的目的是，
根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序，
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出，
以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。
所以，有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種三菱晶體管源型輸出模塊。I/O槽：5槽。
外形尺寸：325*130。
CPU基本基板可插裝1塊電源組件，
1塊CPU組件以及多可分別插裝2、3、5或8個單槽尺寸的特殊功能組件和I/O組件。
在基本基板兩側(cè)均設(shè)有擴展端口，
連接擴展基板之用。
多可擴展3塊擴展基板。SRAM存儲卡。
RAM容量：1MB。PLC CPU：A2SHCPU相同三菱晶體管源型輸出模塊。
PLC程序容量：30k步。
I/O點數(shù)：1024點。
處理速度（順序命令）：0.25μs/步。
控制軸：多8個。
伺服程序容量：13K步。
伺服放大器：SSCNET的連接外部伺服放大器三菱晶體管源型輸出模塊。
PLC編程的應(yīng)用面廣、功能強大、使用方便，已經(jīng)成為當(dāng)代工業(yè)自動化的主要裝置之一，
在工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域得到了廣泛的使用，
在其他領(lǐng)域(例如民用和家庭自動化)的應(yīng)用也得到了迅速的發(fā)展。
它采用可編程序的存儲器，
用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，
并通過數(shù)字式、模模擬式的輸入和輸出，
控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程A1SY60E?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備，

都應(yīng)按易于使工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴充其功能的原則設(shè)計三菱A1SY60E。
從上述定義可以看出，PLC是一種用程序來改變控制功能的工業(yè)控制計算機，
除了能完成各種各樣的控制功能外，還有與其他計算機通信聯(lián)網(wǎng)的功能。