軸數(shù)：1軸。
控制輸出I/F： 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實現(xiàn)。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線性插補，可以同時控制雙軸歐姆龍C200HW-ME08K。
在定位操作停止時，位置或速度數(shù)據(jù)可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進行定位操作，利用速度系數(shù)，也可以改變速度C200HW-ME08K
雙軸上可設置多達53個位置。
通過多任務G語言將2軸運動控制功能單元化。
對象驅動器可連接模擬量輸入的伺服驅動器。
ABS編碼器對應可標準對應ABS型（對值輸出型）編碼器。
ABS伺服電機的話緊急停止后需要進行原點搜索歐姆龍C200HW-ME08K。
備有可與單元進行單觸式連接的專用電纜備有可選的與伺服驅動器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號用端子臺、以及專用電纜。
采用G語言通過采用G語言，編寫復雜的處理程序更簡單，
且不會增加梯形圖程序的額外負擔。
1個槽口實現(xiàn)2軸同步控制通過多任務功能，可實現(xiàn)2軸同步和各軸獨立控制歐姆龍C200HW-ME08K。
多可安裝8個單元。定時器設定時間可以在現(xiàn)場方便地進行變更模擬定時器單元內置了4個模擬定時器 （定時器編號0～3），
正面的內部電阻旋鈕或外部電阻旋鈕（不通過外圍工具），
可對定時器的設定時間進行調整。
另外，出現(xiàn)定時器休止輸入時，可以使定時器停止一段時間，
因此也可用作定時累計歐姆龍EEPROM內存卡。
4點定時器。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：鉑電阻輸入（JPt100、Pt100）。
控制輸出：加熱/冷卻 ：集電極開路NPN輸出（脈沖）。
熱/冷溫度控制單元用一個單元實現(xiàn)二個回路的冷卻/加熱控制。
熱/冷溫度控制單元用所連接的溫度傳感器（熱電偶或熱電阻）測量物體的溫度，
并按預置的控制模式進行加熱和冷卻歐姆龍EEPROM內存卡。
采用先進的PID和自適應性能獲得穩(wěn)定的溫度控制。
可以選擇ON/OFF控制。
一個單元有二個熱/冷控制回路。
加熱器燒斷可利用小2.5A電流差快速檢測，
燒斷檢測設定范圍0.1~49.9A，有助于故障快速排除歐姆龍EEPROM內存卡。輸入16點。
實現(xiàn)了減少配線,在兩根信號線上傳送16點I/O信息的單元。
通過一對電纜可傳送16點輸入輸出信號B7A接口單元。
作為I/O單元，不用考慮通信，
可以實現(xiàn)控制柜內的省布線、以及距離教遠的開關、指示燈等輸入輸出設備間的省布線化。只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量：31.2K字。
RS-232端口：無。
數(shù)據(jù)存儲器(DM)：6K字。
擴展數(shù)據(jù)內存(EM)：6K字×3（18K字）。
處理時間(基本指令)：0.1μs。
I/O點數(shù)：1184點。
I/O擴展單元的臺數(shù)：3臺。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：16臺(1單元占用單元)。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：8臺(2單元占用單元)。
總線I/O的可裝載臺數(shù)：16臺(1單元占用單元)。
提高可靠性，強化功能走向新一代。
由由于生產(chǎn)現(xiàn)場愈加復雜化、高速化，用戶的需求亦日趨多樣化C200HW-ME08K。
為此，須提高高C200HG/C200HE/C200HX的基本性能，提高處理速度等歐姆龍C200HW-ME08K。
生產(chǎn)現(xiàn)場要求產(chǎn)品上的、高標準，不斷升級換代！
創(chuàng)對當代制造業(yè)的嚴格要求激勵著歐姆龍，
始終以新的產(chǎn)品及科學觀念投身生產(chǎn)現(xiàn)場。