程序容量：15.2K字。
RS-232端口：有。
數(shù)據(jù)存儲器(DM)：6K字。
擴展數(shù)據(jù)內(nèi)存(EM)：6K字。
處理時間(基本指令)：0.15μs。
I/O點數(shù)：880點CJ1W-ID233。
I/O擴展單元的臺數(shù)：2臺。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：10臺(1單元占用單元)。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：5臺(2單元占用單元)CJ1W-ID233
總線I/O的可裝載臺數(shù)：10臺(1單元占用單元)CJ1W-ID233。
為高水平控制而設計的。
變革生產(chǎn)現(xiàn)場的「情報化」、「標準化」
為了適應消費者多樣化的需要，
要求生產(chǎn)不同的品種、數(shù)量，縮短開發(fā)周期、降低成本等。
制造業(yè)正面對著十分嚴唆的形勢。
因而在生產(chǎn)上愈發(fā)要求提高效率，機動靈活CJ1W-ID233。
從而，情報化_、標準化成為當務之急。
為實現(xiàn)此目標，各銷售部門配置的不同網(wǎng)絡、專為用戶特定編制的軟件工具的使用環(huán)境力求統(tǒng)一。
適應多通道控制的元器件也正日益步入商品化階段。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設定。
I/O類型：Pt100、JPt100。
轉換速度分辨率：250ms/4點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
每個單元最多可連接8個模擬量輸入原裝歐姆龍CJ1W-ID233。
輸入通道之間相互絕緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
輸出定標(正負32,000)。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
輸入斷線報警。
變化率計算和報警。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。輸出點數(shù)：16點。
最大開閉能力：DC12-48V(4A/公用，5A/單元)原裝歐姆龍CJ1W-ID233。
最小開閉能力：-。
輸出應答時間（ON延遲）：0.2ms以下。
輸出應答時間（OFF延遲）：0.3ms以下。
每回路公用的點數(shù)：16點(1回路)。
外部供應電源容量：DC12-48V 50mA以上。
一般接受行程開關、限位開關等輸入的開關量信號。
輸入接線端子是PLC與外部傳感器負載轉換信號的端口原裝歐姆龍CJ1W-ID233。
輸入接線，一般指外部傳感器與輸入端口的接線。
輸入器件可以是任何無源的觸點或集電極開路的NPN管。
輸入器件接通時，輸入端接通，輸入線路閉合，
同時輸入指示的發(fā)光二極管亮。
開關量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量。
這是PLC控制器最基本、最廣泛的應用領域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線。
如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。控制方法/控制輸出接口：脈沖串集電極開路輸出、脈沖計數(shù)器功能。
控制軸數(shù)：2軸。
已分配的單元數(shù)編號：2。
電流消耗(A)：0.27。
通過高速控制提高生產(chǎn)率。
獲得更快的脈沖輸出啟動時間。
脈沖輸出從CPU單元發(fā)送指令后0.1ms立即啟動。
脈沖輸出高達4Mpps，可兼容線性電機和直接驅(qū)動器電機。
這樣，可以實現(xiàn)高分辨率和高速度。
具備單元同步和更高速度的運動控制功能
具備2或4軸以及集電極開路輸出或線性驅(qū)動器輸出的型號。
CJ1W-NC214/NC414具備集電極開路輸出，CJ1W-NC234/NC434線性驅(qū)動器輸出。
控制2或4軸。
可以實現(xiàn)伺服電機和脈沖電機以及線性電機和直接驅(qū)動器
電機的高速、高分辨率位置控制。
通過高速控制提高生產(chǎn)率
獲得更快的脈沖輸出啟動時間。脈沖輸出從CPU單元發(fā)送指令后0.1ms立即啟動。
（先前型號在2ms內(nèi)啟動脈沖輸出。有關條件和其它詳情，請參見操作手冊。）
脈沖輸出高達4Mpps，可兼容線性電機和直接驅(qū)動器電機。這樣，可以實現(xiàn)高分辨率和高速度。
使用更高級的功能增加附加值
可以使用高速總線同步CPU單元和位置控制單元之間的操作。
可以在最多5個單元或20個軸之間進行同步控制。
使用電子凸輪功能可以實現(xiàn)大量應用。
內(nèi)置高速計數(shù)器只通過一個位置控制單元就可以在控制位置時監(jiān)控電機的當前值。
支持OMNUCG系列和G5系列伺服電機的絕對編碼器，啟用絕對定位系統(tǒng)。
*這樣消除了電源中斷后重新定義原點的需求，可幫助提供額外的附加值。
從直接操作或存儲操作中選擇。可以將多達500個定位序列保存為每個軸存儲操作的數(shù)據(jù)。
可以為每個序列設置三個結束模式中任意一個：獨立、自動或連續(xù)，可以使用重復指令和跳動指令獲取復雜的運動控制。
線性插補、弧形插補、索引表控制、進給器控制以及MPG功能可以用于獲取這些位置控制單元的運動控制單元的功能。
大量的功能讓您可以輕松進行位置控制，包括示教、超馳、齒隙補償、區(qū)域設置以及S曲線加速/減速。
降低TCO。
所有支持軟件功能集成到了CX-Programmer。結合了數(shù)據(jù)追蹤和其它CX-Programmer功能，
從設設計和調(diào)試到系統(tǒng)實施和維護的工作效率得以提高sysmac c200h-cpu01 omron。
線性驅(qū)動器輸輸出的位置控制單元生成用于線性驅(qū)動器內(nèi)部的DC5V電電源DC輸入模塊。
僅提供DC24V電源，就可以進行控制，與帶帶有集電極開路輸出的單元相同。
準備了功能塊，為所有位置控制單元功能提供功能塊。

這可以降低梯形圖編程工作量sysmac c200h-cpu01 omron。甚至可以使用功能塊庫輕松構建使用電子凸輪的同步應用程序。
*減速裝置運轉時不能使用絕對編碼器。
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